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为什么使用合金催化液的加工厂较少发生火灾?

作者:北京中科创新发表于:2018-06-08

  上一篇文章北京中科创新分析了使用传统电镀技术的金属表面处理厂火灾频发的原因,课代表在这里做一下前情提要。电镀厂火灾成因主要有:一、电气火灾,二、使用易燃易爆涂料和有机溶剂,三、打磨抛光过程中产生的金属粉尘发生爆炸,四、氢气爆炸。

  电镀厂应如何避免发生火灾事故呢?

  1. 厂房在设计和建设过程中要严格按照消防技术规范和标准进行设计、施工,,易燃易爆场所的照明灯具、开关和电机等均应符合防爆要求。

  2.喷漆室室体及与其相联接的通风管道应采用不燃材料,并及时对漆垢进行清理。

  3. 以难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂。

  4.任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用,使用漏电保护装置和防腐蚀保护

  5.经常对镀槽的极杆触点进行清洗,加强通风,以防止氢气爆鸣。

  目前,一批电镀厂已经先行进行技术更新换代,使用更加环保的合金催化液技术从事金属表面处理加工。我们看一下合金催化液在火灾防范上的技术优势:

  一、合金催化液技术不需要直流电,可配合自动化流水线生产,厂房布线简单。

  二、没有汽油、二甲苯、天那水等易燃易爆有机溶液。

  三、通过浸泡的方式在基件表面形成合金层,省去了打磨抛光的过程。

  当然,尽管采用合金催化液技术的厂房安全隐患低,也不能就此放松对火灾隐患的排查工作。加强从业人员的安全教育及安全生产检查,尤其是对生产车间电气设备和灭火器材等的检查,发现隐患,及时整改。

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